
Die Herstellung von Kunststoffen in 5 Schritten
Heute können Kunststoffe aus Cellulose, Stärke oder Erdgas gewonnen werden, aber der Großteil der Kunststoffe wird immer noch aus Erdölprodukten hergestellt. Werfen wir einen Blick auf die verschiedenen Schritte bei der Herstellung von Kunststoffen.
Naphtha, der Grundbestandteil von Kunststoffen
Naphtha ist eine Flüssigkeit, die bei der Raffination von Erdöl entsteht und zwischen 40 und 180°C kondensiert. Es ist das Ausgangsmaterial für Kunststoffe. Bevor es von den Kunststoffherstellern verwendet wird, muss das Naphtha einem Crackvorgang unterzogen werden.
Steamcracken
Unter dem Einfluss von Erhitzung (800°C) und anschließender plötzlicher Abkühlung (400°C) werden die großen Kohlenwasserstoffmoleküle, aus denen Naphtha besteht, in leichter verwertbare Moleküle zerlegt.
Polymerisation
Die nach dem Steamcracken erhaltenen Monomere enthalten jeweils zwischen 2 und 7 Kohlenstoffatome. Durch Reaktionen, die als Addition (Kette gleicher Monomere) oder Kondensation (Kette unterschiedlicher Monomere) bezeichnet werden, verbinden sie sich zu Polymeren.
In Form bringen
Wenn sie die Raffinerie verlassen, kommen die Polymere in Form von Granulaten, Flüssigkeiten oder Pulvern. Die verschiedenen Kunststoffe, die wir kennen, werden durch Zugabe von Additiven und Zusatzstoffen gewonnen. Anschließend werden sie durch Gießen, Extrudieren, Einspritzen oder Thermoformen in Form gebracht.
Das Recycling von Kunststoffabfällen
Nach dem Gebrauch und der Sammlung wird der Kunststoffabfall an Aufbereitungsanlagen geschickt, um vorgewaschen und sortiert zu werden. Anschließend werden sie zu Flocken zerkleinert, gewaschen, gespült, ausgewrungen, getrocknet, gesiebt und zu Granulat regeneriert.
Es ist zu beachten, dass der Heizwert von Kunststoff dem von Kohle oder Öl entspricht. So wird derzeit ein erheblicher Teil der Kunststoffabfälle zur energetischen Verwertung genutzt.
Urhebender Autor: Nathalie Mayer

